涂裝設(shè)備工藝誤區(qū)一:
在涂裝生產(chǎn)時間上不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率以及產(chǎn)品高峰生產(chǎn)的能力,導(dǎo)致產(chǎn)量下降。
涂裝設(shè)備工藝誤區(qū)二:
涂裝設(shè)備工藝時間不夠,有的設(shè)計是為了降低它的造價,通過減少工藝的時間來達(dá)到它的目的。常見的有:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段的時間不夠,而造成串液;固化時未考慮到升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成了漆膜流平不夠。
涂裝設(shè)備工藝誤區(qū)三:
涂裝設(shè)備能耗大,不節(jié)能。能源價格變化很快,而設(shè)計時,沒能考慮到這些問題,使用戶生產(chǎn)成本較高,所以很多用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造或購買設(shè)備。
涂裝設(shè)備工藝誤區(qū)四:
設(shè)備型號不準(zhǔn),由于產(chǎn)品的要求不同,設(shè)備選型也會有所不同,但各種涂裝設(shè)備既然有它的優(yōu)點,同樣會有缺點。而在設(shè)計時不能向用戶說明,制造后用戶體驗差。例:噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件沒有安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局總常見的錯誤。
涂裝設(shè)備工藝誤區(qū)五:
涂裝設(shè)備工藝參數(shù)選擇不當(dāng)并且工藝參數(shù)選擇錯誤,會遇到常見的幾個問題,一是單臺涂裝設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用下限,二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視,三是根本沒有設(shè)計。
涂裝設(shè)備工藝誤區(qū)六:
缺失配套涂裝設(shè)備:涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備很多,有時為了降低報價,就會省去一些設(shè)備。常見的有前處理供熱、噴涂、氣源、排氣管道、環(huán)保等設(shè)備。
涂裝設(shè)備工藝誤區(qū)七:
輸送涂裝設(shè)備設(shè)計不當(dāng),工件的輸送方式有很多種,例如設(shè)計不當(dāng)對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都可以產(chǎn)生不良的后果。常見的有懸掛鏈輸送,它的負(fù)載能力、牽引能力都需計算與干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性和同性也是有要求的。
文章源自:江門涂裝設(shè)備廠家 http://www.akkkz74.cn/
02-23
江門粉末涂料的工作原理!
市面上咱們墻面裝修,除了會用到一些液體的涂料,同樣地咱們也會用到一些粉末涂料進(jìn)行噴涂,一般噴涂的粉末都是要運用相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行噴涂,常見的就是靜電噴塑機,這樣后期噴涂出來的效果才會保證它的優(yōu)勢和漂亮性。而且運用粉末涂料進(jìn)行噴涂的話,它與一般的涂料是有很大的差異的,工藝比較好的,能夠讓涂料維持較長的時間。接下來就讓我們看看江門粉末涂料的工作原理吧! 1、施工要帶面具 江門粉末涂料的涂料是非常風(fēng)
12-27
影響粉末涂料上粉率要素有哪些?
1粉末粒徑:粉末的帶電量與粉末粒徑的平方成正比,加大粉末的粒徑,粉末的帶電量添加,上粉率進(jìn)步,反之,減小粉末粒徑,下降粉末的帶電量,粉末的上粉率下降。因而,在粉末涂料生產(chǎn)過程中,應(yīng)盡或許減少小粒徑粉末涂料(10μm),可是,粉末的粒徑也不能太大,粒徑太大,涂膜的外觀質(zhì)量下降,桔皮嚴(yán)峻,還有或許因為大顆粒粉末的重力超過空氣動力和靜電力,粉末涂料在飛行過程中因為重力作用未到達(dá)工件外表就已經(jīng)落下,反
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粉末涂料有什么優(yōu)勢與局限?
優(yōu)勢: 1、環(huán)境友好:粉末涂料是固體成分,零VOC排放,對木材的密封性好;工藝簡略,涂裝僅需1-2道;能處理異形工件;涂裝效率高:涂料僅需3-5分鐘固化,整個加工周期1-2小時;人工用量少:由于程序較少,工藝簡略,整體人工用量大大下降;占用出產(chǎn)和倉儲空間少;涂抹功能優(yōu)異:耐水、耐溶劑、耐磨等功能杰出;外觀好,無論涂膜的裝修作用還是加工精度都較平等液體涂料更勝一籌;作用多樣:能夠做素色、金屬作
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江門噴涂加工廠家對噴涂加工的簡述
噴涂加工粉末的電阻率越小,粉末粒子越易放出電荷,吸附力減小,易掉落。所以,粉末的電阻率越大,涂層的飽和度越易到達(dá),一般涂料的體積電阻率在109~1013Ω·cm范圍。噴槍頭部距工件的間隔通常保持在150~200mm左右,間隔、角度和噴槍的移動速率應(yīng)保持一致,涂膜厚度初始增長率與供粉量成正比,噴涂必定時間后,膜厚增長減慢,再加大供粉量時,沉積削減,使收回粉增多,一般粉末輸出量為70~120g/m